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涡流检测在合金管件的应用

涡流检测的优点

检测时既不需要接触工件也不需要耦合剂，可在高温下进行检测。同时探头可延伸到远处检测，可有效对工件的狭窄区域及深孔壁等进行检对表面和近表面缺陷的检测灵敏度很高。

对管、棒、线材的检测易于实现高速、高i效率的自动化检测，可对检测结果进行数字化处理，在线涡流探伤仪供应，然后储存、再现及数据处理。

旋转式涡流探伤仪是由交流电流会产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料，感应出电涡流。如果材料中有，它将干扰所产生的电涡流，即形成干扰信号。用涡流探伤仪检测出其干扰信号，在线涡流探伤仪品牌，就可知道的状况。影响涡流的因素很多，即是说涡流中载有丰富的信号，这些信号与材料的很多因素有关，如何将其中有用的信号从诸多的信号中分离出来，是涡流研究工作者的难题，多年来已经取得了些进展，在定条件下可解决些问题，但还远不能满足现场的要求，在线涡流探伤仪，有待于大力发展。涡流探伤方。

涡流检测适用于导电材料探伤，常见的金属材料可分为两大类：非铁磁性材料和铁磁性材料。前者为铜、铝、钛及其合金和奥氏体不锈钢；后者为钢、铁及其合金。它们的本质差别是材质磁导率μ约为1或远大于1 。在发电厂，在线涡流探伤仪生产厂家，除*水器等少量管道使用铜、钛、奥氏体不锈钢非铁磁性材料外，大量管道都采用钢管等铁磁性材料，典型的应用有省煤器、水冷壁等。

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