涡流探伤仪-尊龙凯时app

探伤仪检测软件为成熟的软件系统，具备动态实时信号跟踪显示功能，用以对缺陷的径向、纵向定位。可精i确判别检出缺陷信号的类型和处于被检材料的纵向位置。从而避免了难以区分缺陷类型和位置的现象，检测结果数据库可以显示关于缺陷的详细数据，例如：缺陷位置、大小、数量以及检测参数等，铜管探伤，具备检测结果的分析功能；操作界面人性化，具备故障自动诊断功能，并能够准确提示故障信息。

上海仓信电子科技有限公司专注无损检测二十年，主要研发、生产和销售自动化涡流探伤，漏磁探伤，超声波探伤仪器和设备，并提供相关备品备件、技术改造、运行维护和维修服务等。我们也可以为其它品牌的无损检测仪器设备提供备件代替、紧急维修、升级改造等专i业服务。

穿过式涡流探伤仪仪器参数：

检测通道：1-2个

检测频率：3khz-100khz

探伤速度 : 至大150m/s

电机转速：至高18000rpm              

直径达到0.10mm ·如检测铜管           

深度达到0.05mm                

如检测油回火钢丝 ·周向灵敏度差：≤2db

信噪比：≥10db

端部盲区:≤20-100mm

涡流探伤仪适用于管类的焊缝或焊管整体的在线、离线探伤 ，涡流探伤，可测出虚焊、漏焊、砂眼和气孔等。也可用于管内壁、钻板、轴承圈、冲压件、铸件、孔板坯、方坯和圆坯等其他机械零部件的探伤。具有相对独立的测试通道，可驱动由两个线圈构成的组合式探头，涡流探伤仪，检测通道同时进行数据采集，可检出金属零部件在生产过程中出现的驳口，暗缝、开口裂纹等缺陷具有很高的灵敏度。对生产过程中，因故障而造成产品的裂纹伤、道伤均能可靠检出。检测通道获取的信号可以通过阻抗平面图和时基扫描图实时显示于屏幕。涡流探伤仪能够适应各种不同金属材料的检测要求，铜管涡流探伤仪，并且由于采用全数字化设计，因此能够在仪器内建立多个标准检测程序或专i家系统，方便用户在改换产品规格时调用。

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