涡流探伤仪-尊龙凯时app

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涡流检测在合金管件的应用

1、适用范围

工艺检查和*终产品检测:在制造工艺过程中进行质量控制，或在成品剔除不合格品。

在役检测:为机械零部件及热交换管等设施进行定期检验。

其他应用:金属薄板及涂层的测厚、材质分选、电导率测量等。

涡流探伤是利用电磁感应原理，涡流探伤仪，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。工业上无损检测的方法之一。给一个线圈通入交流电，涡流探伤仪厂家，在一定条件下通过的电流是不变的。如果把线圈靠近被测工件，像船在水中那样，涡流探伤仪生产厂家，工件内会感应出涡流，受涡流影响，线圈电流会发生变化。由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同，涡流探伤仪价格，所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷。

涡流探伤优点

1、涡流检测时线圈不需与被测物直接接触。

2、检测结果可以直接以电信号输出，故可用于自动化检测。

3、由于实行非接触式检测，所以检测速度很快。

4、适用范围较广，除可用于检测缺陷外，还可用于检测材质的变化、形状与尺寸的变化等。

涡流探伤技术在外翅片管缺陷检测中的应用

随着工业技术的不断发展，人们对应用于热交换器的传热管提出了更高的要求，由于管表面的扭片结构可以增强空气通过时绕动性，扩展换热效果i，显著提高换热效率和换热稳定性 ，因此已被广泛应用于化工、制冷等行业的热交换器中，为便更好的服务于我们的生产和生活中， 就对外翅片管的性能和质量提出了更高的要求， 从而对翅片管的缺陷检测就显得尤为重要。

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